Automático Cinco

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Descripción general

Información básica.

Modelo NO.	100 piezas/min
Tipo	Extrusora de tubos
Plástico procesado	EN
Tipo de producto	Máquina de moldeo por extrusión
Modo de alimentación	Alimentación múltiple
Estructura de ensamblaje	Extrusora de tipo integral
Tornillo	Tornillo múltiple
Sistema de compromiso	Entrelazado
Estructura del canal de tornillo	Tornillo profundo
Escape	No agotar
Automatización	Automático
Computerizado	Computerizado
Tipo de soldadura	Temperatura caliente
Velocidad	Cambiando según el diámetro y la longitud del tubo
Paquete de transporte	Estuche de madera
Especificación	7000*5000*2200 mm
Marca	Sunway
Origen	Jiangsu, China
Capacidad de producción	100 piezas/mes

Descripción del Producto

Línea automática de extrusión de tubos/mangueras/tuberías de PE multicapa

1. Máquina de extrusión de tubos de plástico de cinco capas B.JG-V

Material: LDPE / BA / EVOH / BA / LDPE Capacidad: ≤110 piezas / min Velocidad de producción: 12 m-15 m / min Tamaño del tubo: ∅19 ~ ∅60 mm Potencia instalada: 75 kW Potencia de funcionamiento: 50 kW Tamaño del área del equipo: 6500 (L) × 3500 (W) Voltaje: 380 V, 4P 50 HZ Color del dispositivo: Gris (se puede configurar según los requisitos del cliente)

• Extrusora 1 (material LDPE extruido)

Sistema de alimentación y sistema seco: Ninguno (según los requisitos del cliente opcional) Diámetro del tornillo: ∅50 L/D: 1:30 Velocidad del tornillo: ≤14 rpm (control de frecuencia) Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA Potencia del motor: 7,5 kW Marca del inversor: Panasonic Calefacción de 5 zonas, potencia de calentamiento: 12,2 kW, serpentín de calentamiento de acero inoxidable Potencia del ventilador de enfriamiento: 0,54 kW; enfriamiento de 3 zonas

• Extrusora 2 (material LDPE extruido)

Sistema de alimentación y sistema seco: Ninguno (según los requisitos del cliente opcional) Diámetro del tornillo: ∅45 L/D: 1:32 Velocidad del tornillo: ≤14 rpm (control de frecuencia) Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA Potencia del motor: 7,5 kW Marca del inversor: Panasonic Calefacción de 5 zonas, potencia de calefacción: 9,8 kW, serpentín de calefacción de acero inoxidable Potencia del ventilador de refrigeración: 0,54 kW; 3 sistemas de refrigeración de distrito

• Extrusora 3 (extrusión de material BA)

Sistema de alimentación y sistema seco: Ninguno (según los requisitos del cliente opcional) Diámetro del tornillo: ∅35 L/D: 1:26 Velocidad del tornillo: ≤14 rpm (control de frecuencia) Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA Potencia del motor: 4 kW Marca del inversor: Panasonic Calefacción de 4 zonas, potencia de calefacción: 8,8 kW, serpentín de calefacción de acero inoxidable Potencia del ventilador de refrigeración: 0,36 kW; 2 sistemas de refrigeración de distrito

• Extrusora 4 (extrusión de material EVDH)

Sistema de alimentación y sistema seco: Ninguno (según los requisitos del cliente opcional) Diámetro del tornillo: ∅40 L/D: 1:28 Velocidad del tornillo: ≤14 rpm (control de frecuencia) Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA Potencia del motor: 5,5 kW Marca del inversor: Panasonic Calefacción de 5 zonas, potencia de calefacción: 11,4 kW, serpentín de calefacción de acero inoxidable Potencia del ventilador de refrigeración: 0,36 kW; 2 sistemas de refrigeración de distrito

• Área de matriz de coextrusión

Potencia de calefacción: 6,7 kW Calefacción urbana: 2 Material del calentador urbano: Serpentín de calefacción de acero inoxidable

• Tanque de dimensionamiento al vacío

Material del tanque: SUS304 Longitud del tanque: 2100 mm Potencia de la bomba de vacío: 0,81 kW; Siemens de Alemania Potencia de la bomba: 0,75 kW Número de boquillas: 14 Parte delantera y trasera superior e inferior ajustables: Ajustable

• Tractor

Control de frecuencia, inversor Panasonic, motorreductor de calendario Xiamen East Velocidad de tracción: 12 / min Longitud de la pista: 750 mm Potencia del motor de tracción: 0,75 kW Material de la pista: silicona

• Máquina de corte

Precisión de corte: ± 1,5 mm Frecuencia de corte: según las necesidades de producción a configurar Potencia del motor del servomotor de corte: 1,5 kW Potencia del motor del servomotor de seguimiento: 1,0 kW Servomotor: Panasonic Pantalla táctil: Hitec

2. B.ZJ-IV Máquina de inyección de hombros de cuatro cabezales Diámetro del tamaño del molde (mm): 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 50, 60 La máquina de inyección automática de hombros/bocas/cabezales/cuellos para tubos B.ZJ-IV, investigada y fabricada por nosotros mismos, es un nuevo tipo de máquina de ciencia y tecnología avanzadas especialmente para la inyección de hombros. Toda la operación de las máquinas de inyección automática de hombros/bocas/cabezales/cuellos para tubos B.ZJ-IV está controlada por un PLC de gran escala a través de una interfaz persona-máquina de pantalla táctil. Mediante la inyección de plástico, escupiendo, apretando y soldando, la máquina de inyección automática de hombros/bocas/cabezales/cuellos para tubos B.ZJ-IV puede hacer un hombro de plástico para tubos de plástico y tubos de aluminio-plástico. Y el hombro es liso, hermoso y firme. B.ZJ-IV Máquina automática de inyección de hombros/bocas/cabezales/cuellos para tubos incluye principalmente un aparato de limpieza precisa, un dispositivo automático de alimentación de tubos, un dispositivo de inyección de volumen fijo, un dispositivo de escupido de plástico, un dispositivo de formación de cierre de molde, un dispositivo de separación de moldes, un dispositivo automático de liberación de tubos, un dispositivo automático de alimentación de material y un contenedor de amortiguación. 3. B.ZFG-III Máquina de tapado de rosca y sellado de papel de aluminio de doble cabezal Esta máquina es ampliamente utilizada en las industrias de pasta de dientes, cosméticos, farmacéutica y alimentaria, adecuada para el sellado de papel de aluminio y el tapón de rosca automático de todo tipo de tubos laminados de aluminio y plástico y tubos de plástico. La máquina adopta un mecanismo de división de espacio para un mecanismo giratorio circular, inversión de espacio de precisión, y alrededor de él se establecen las siguientes funciones: dispositivos de tubos automáticos, dispositivo de sellado de papel de aluminio, dispositivo de sellado por calentamiento secundario, dispositivo de tapado de rosca y dispositivo de tapado de rosca secundario. Las instituciones y dispositivos anteriores funcionan bajo el control de la coordinación del PLC. Y a su vez, para finalizar el trabajo de alimentación automática de tubos, condición de alimentación de tubos de prueba, sellado de papel de aluminio, primer tapado de rosca, tapado de rosca secundario y salida de tubos. El mecanismo de división de espacio adopta una leva de indexación de precisión. Accionado por motor. Y la velocidad del motor se controla mediante la frecuencia variable. Distribución razonable del tiempo de trabajo de transposición e institución para cada estación. Equilibrio de transferencia. Y posicionamiento preciso. La velocidad de funcionamiento puede ser ajustada por el usuario, puede cumplir con los requisitos generales del cliente. 3.3.1 Inversión utilizando el mecanismo de leva de indexación de transportador de precisión, funcionamiento suave 3.3.2 Automático para finalizar el trabajo de alimentación, tapado y salida de tubos dobles 3.3.3 Transposición del motor utilizando la frecuencia para controlar la velocidad, y la velocidad es ajustable 3.3.4 La tapa de rosca es el accionamiento del servomotor, para garantizar la estanqueidad de la tapa de rosca. A través de las piezas de repuesto, puede ser adecuado para la variedad de tamaños de tubo y tapa. 4. Máquina para fabricar tapas B.SJ-1800. Diámetro del molde (mm): 12,7, 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50 y 60 (tapa cónica, de clavo, vertical y abatible). 4.1 Introducción. La máquina de moldeo por inyección utiliza un sistema de bomba variable proporcional de alta capacidad de respuesta que reemplaza el modo tradicional de control de válvula proporcional de 3 vías. Esto permite una alta adecuación entre la potencia hidráulica y el funcionamiento eficaz de la máquina, evitando la pérdida de energía por la alta presión del acelerador y el flujo. En comparación con las máquinas convencionales con accionamiento de bomba constante, la máquina con accionamiento de bomba variable ofrece un ahorro de energía. Además, la máquina reduce el calentamiento, lo que permite un ahorro de agua de refrigeración del 30%, reduciendo el ruido periférico y prolongando la vida útil. El sellado hidráulico se lubrica con aceite para minimizar los costes de operación y mantenimiento, y, al mismo tiempo, cumple con las estrictas políticas internacionales de protección del medio ambiente. Finalmente, la producción aumenta significativamente. 4.2 Parámetros principales
5. Impresora rotativa de seis colores B.YS-6. Esta impresora rotativa de 4/6 colores se basa en un diseño técnico avanzado de países europeos, combinado con la experiencia práctica de fábricas de tubos. Es la mejor opción para la impresión de tubos de PE, con una calidad estable y fácil operación y mantenimiento. La unidad de mantilla de impresión, la unidad de disco de mandril y el horno alcanzan la velocidad lineal más adecuada mediante un motor individual y control de velocidad constante por computadora. Esta máquina tiene tres funciones: impresión, recubrimiento y secado, ya sea por separado o en línea. Es ideal para una impresión precisa y nítida. Además, ofrece una mayor área de impresión y la posibilidad de realizar trabajos de semitono. Para el recubrimiento y el secado, se puede optar por horno convencional y secado UV, o ambos a la vez.

1. Motor de la unidad de tinta: 5,5 kW con codificador e inversor
2. Motor de la unidad de mandril: 2,2 kW
3. Motor de la unidad del horno: 2,2 kW
4. Motor de ajuste de tinta: 150 w × 6 piezas
5. Tinta de impresión: Tinta UV
6. Placa de impresión: cobre, zinc, resina
7. Capacidad de Corona: 1 kw
8. Secador UV Capacidad: 4 kw, 160 w/cm²
9. Diámetro de impresión: 19~50 mm
10. Longitud de impresión: 200 mm (máx.)
11. Velocidad de impresión: 50~70 piezas/min
12. Consumo de aire: 0,3-0,5 mpa
13. Consumo de energía: 53 kW
14. Número de pines en el horno: 948 piezas (horno de 7 metros)
15. Tamaño de la máquina: 11500 × 1570 × 2150 mm

Descripción del producto 1.1 Características 1.2 Parámetros 1.3 Lista de piezas principales

Artículo.	Nombre y modelo	Marca o fabricante
1	Motor de velocidad variable: YVF2-132M-6	Motor Anhui Wan
2	Reductor de velocidad de engranajes endurecidos de alta resistencia: ZLYJ146-10-II	Fábrica de maquinaria Hangzhou Xiaoshan Shuguang
3	Ventilador:DF-3	Abanico de Shanghai Zhangao
4	Par de husillos de bolas: SFE R 2525-6 D 470	ABBA
5	Bomba de acero inoxidable: TPH2T3K
6	Bomba de vacío de circulación de agua: 2VB2 060-0NC00-2P	La empresa alemana Siemens
7	Desaceleración de motor asíncrono trifásico: ZF32-0.75-30	Xiamen Dongli
8	Servomotor: MHMD082G1U	Panasonic
9	Accionamiento por servomotor: MCDHT3520E	Panasonic
10	Transductor: BFV00072Gk0.75kW	Panasonic
11	Transformador de frecuencia: AVF100-0754	Panasonic
12	PLC:FP-X C30T	Panasonic
13	Pantalla táctil: PWS5610T-S	Hai Tai Ke
14	Válvula reguladora de presión de vacío: VC63	Corea
15	Codificador: OVW2-20-2MHT 2000p/r	Panasonic
16	Eje del tornillo: Φ50 1:32	Zhejiang Zhoushan

1.4 Imágenes 2.1 Introducción 2.2 Parámetros principales

Fuente de alimentación	380 V/50 Hz
Fuerza	15 kW
Presión del aire	0,6 Mpa
Consumo de aire	0,75 m3
Diámetro del tubo	Φ16-Φ50 mm
Longitud del tubo	55-200 mm
Productividad	80-110 piezas/min
Peso	2500 kilos
Dimensiones (largo x ancho x alto)	3,2 m x 1,4 m x 2,1 m
Distribuidor de conexión (L*An*Al)	2,75 m x 0,5 m x 1,0 m

2.3 Configuración principal

Regiones	Modelo	Fabricante
Reductor planetario	ABR180-14-S2-P0	TFO (Taiwán)
Reductor planetario	AB142-20-S2-P2	TFO (Taiwán)
Reductor planetario	AB090-07-S2-P2	TFO (Taiwán)
Reductor planetario	ABR090-30-S2-P1	TFO (Taiwán)
Reductor de gusano	WPWDKS100-25-A	marca jie
generador de vacío	ZL212	SMC
Pinza neumática (tipo apertura y cierre paralelo)	MHZL2-25D	SMC
Ventosas y conectores de vacío	ZP3-T13BN-A5	SMC
Componentes neumáticos principales		AirTAC
SOCIEDAD ANÓNIMA	6ES7512-1DK01-0AB0	Siemens
pantalla táctil	6AV2123-2MB03-0AX0	Siemens
Accionamiento por servomotor	6SL3210-5FB10-8UF0	Siemens
servomotor	1FL6042-2AF21-1AA1	Siemens
servomotor	1FL6042-2AF21-1AB1	Siemens
servomotor	1FK2204-5AK01-1SA0	Siemens
Accionamiento por servomotor	6SL3210-5HE13-5UF0	Siemens
servomotor	1FK2210-3AB01-1SA0	Siemens
servomotor	1FL6092-1AC61-0AA1	Siemens
Accionamiento por servomotor	6SL3210-5FE13-5UF0	Siemens

2.4 Imágenes 3.1 Aplicación 3.2 Introducción 3.3 Características principales 3.3.5 La parte de control adopta el sistema de control PLC, conjunto de parámetros de interfaz hombre-máquina 3.3.6 El tamaño del mandril del tubo cambiado es fácil y rápido.
3.4 Parámetros principales

fuente de alimentación	220 V/50 Hz
fuerza	1,5 kW
Consumo de aire	0,6 m3/min
diámetro del tubo	Φ19-Φ50 mm
longitud del tubo	70-210 milímetros
capacidad de producción	60-110 piezas/min
dimensión	2500×2000×1500 mm (largo×ancho×alto)
peso	Alrededor de 800 kg

3.5 Configuración

Parte	Modelo	Fabricante
Motorreductor Chengbang	CH-4 1:20 1500 W, 220/380 V	Taiwán
Convertidor de frecuencia	6SL3210-5BE21	Siemens
servomotor	1FL6034-2AF21	Siemens
Servoaccionamiento	6SL3210-5FB10	Siemens
pantalla táctil	6AV6648-0CC11	Siemens
SOCIEDAD ANÓNIMA	6ES7288-1ST40	Siemens
Motor de velocidad	YN90-90, 90 W, 220 V (vertical)	VTV
Indexador de leva curvo	RHH110F-8-120	Shandong
Criba vibratoria	Personalizado	Qigang Shanghái
Componentes neumáticos principales		AirTAC

3.6 Imágenes

Modelo	B·JS1800×1
Unidad de inyección	abecedario
Diámetro del tornillo mm	40 45 48
Relación L/D del tornillo L/D	23,6 21 19,7
Tamaño de la inyección (teórico) cm3	283 258 407
Peso de inyección (g) ps	257 326 371
Peso de inyección (oz) ps	9.1 11.5 13.1
Tasa de inyección g/s	122 137 150
Capacidad de plastificación g/s	185 21,7 23,8
Presión de inyección Mpa	215 169 149
Velocidad del tornillo r/min	200
Unidad de sujeción
Tonelaje de abrazadera KN	1800
Carrera de alternancia mm	425
Espacio entre barras de unión mm	460*460
Altura máxima del molde mm	500
Altura mínima del molde mm	180
Carrera del eyector mm	130
Tonelaje del eyector KN	45
Otro
Presión máxima de la bomba en MPa	16
Potencia del motor de la bomba kW	15
Calentador de polvo kW	9.3
Dimensiones de la máquina (L*An*Al) m	5,2*1,35*1,9
Peso de la máquina (aprox.) t	5

4.3 Imágenes y moldes 5.1 Características 5.2 Parámetros 5.3 Características

1. Para la laca UV, se requiere un horno UV especial, con el que obtener un secado rápido y una superficie más brillante. También ofrecemos un horno UV y un calentador en común que pueden ahorrar espacio y son fáciles de operar y ahorrar energía para que nuestros clientes elijan en consecuencia.
2. El índice preciso garantiza la exactitud de cada movimiento. Es fácil desmontar/rectificar el mandril de impresión.
3. El sistema de alimentación de tubos funciona con un detector. El recubrimiento no continuará sin el tubo en el mandril. La máquina se detendrá automáticamente si los tubos no se llevan del mandril al horno.
4. El sistema corona con precipitador garantiza la limpieza de los tubos antes de imprimir.
5. El sistema de transmisión de tinta razonable muestra un buen efecto en la impresión de áreas/puntos de pantalla grandes.
6. La unidad de tinta plegable es fácil de limpiar, cambiar de color y pegar la placa de impresión.

5.4 Imágenes

Capas de tubos

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